如果你想讓你的功能母料起到防腐蝕的作用,就一定要做到以下的這些要求,請大家學習一下。
功能母料防腐蝕性的體現(xiàn)主要在配方上,配方的不同和特殊性就體現(xiàn)了這個功能,具體的配方內容我們下面就為大家詳細介紹的,請詳細了解。
功能母料僅僅在顏色上的分類就有黑色、白色、黃色等等不同色彩的母料,當然每一種顏色的不同都代表了功能母料在功能上的差異性!關于功能母料的防銹功能相信還有一部分朋友還不太了解,這里小編簡單為大家介紹一下:
這種具有特別性能的母料是由LDPE、LLDPE按一定比例和氣相防銹原料混合加工而制得的,在密度上小,母粒為淡黃色。在充分攪拌后,以氣相防銹劑充分分散,通過吹膜機組制成防銹膜。氣相防銹母粒可根據(jù)客戶要求需要添加PE功能母料,制作成不同的顏色。是制造VCI氣相防銹膜等防銹塑料制品的基礎性原料。添加在塑料制品中,在常溫常壓下能揮發(fā)一種氣體,該氣體以分子形式吸附在被保護的金屬表面,隔絕空氣與金屬的接觸來達到防銹功能,分散均勻、絕無晶點、安全無毒、防銹期長。防銹期限2年,根據(jù)情況可達5年。
一、填充母粒的組成
填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。
1.填料的選擇
填料是填充母料的核心,即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。
對填料的要求是成本低,來源廣,并能適當改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣,如發(fā)電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。
填料的本身含水量往往都比較大,因此在制造母料前要充分干燥,使含水量降至0.5%以下。
填料的粒度對填充體系影響很大,一般情況下,填料的粒度越細,分散性越好;但填料粒度太細,容易產生凝聚,反而不利于分散。所以填料的粒度要適當,一般碳酸鈣粒徑以3-6um,而滑石粉粒徑以3-20um為理想。
填料的加入量往往都很大,一般可占母料質量的70%-85%。
2.載體的選擇
可用于填充母料的載體很多種,常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料,如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低,流動性好,成本低。
載體既可以單獨使用,也可以兩種或兩種以上混合使用,如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復合載體同EVA和CPE等相同,與大多數(shù)樹脂的相容性好,因而其母料適應性廣。
單一載體從理論上講應與被填充的基體樹脂相同,這樣相容性好。但實際上不可能制成太多種類母料,因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料,常選LDPE或APP為載體;PS、ABS用母料,常選用HIPS為載體;PVC用母料,可選用CPE為載體。
載體的加入量一般為母料15%-30%左右,有時為了降低母料的成本,也有只用5%左右的。
3.偶聯(lián)劑的選擇
由于填料與載體的相容性往往都很差,因此必須加入偶聯(lián)層,以提高其與載體的相容性。
偶聯(lián)劑的原理及品種,在具體選用時,主要根據(jù)填料的品種。
硅烷類偶聯(lián)劑適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等;適用樹脂為PVC、PP及PU等。
鈦酸類偶聯(lián)劑:適用填料為Ca、Ba等無機填料,如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等;適用樹脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。
磷酸酯類偶聯(lián)劑:主要用于CaCO3,除偶聯(lián)作用外,還可提高母料的加工性、力學性能及阻燃性。
此外還有鋁酸酯類及磞酸酯類等。
偶聯(lián)劑的加入量為填料的1%左右。
4.分散劑的選擇
常用的分散劑主要為低分子PE、低分子PS、硬脂酸及其鹽。分散劑的用量為5%左右。
二、填充母料配方設計實例
CaCO3填充PE母粒
CaCO385份
LDPE10份
HDPE5份
液體石蠟或低分子PE4份
鈦酸脂TTS0.5份
PE吹膜專用母料
CaCO3(0.5-5um)70%-80%
LDPE20%-30%
分散劑(硬脂酸鹽等兩種)0.1%-1%
偶聯(lián)劑(兩種鈦酸脂)0.5%-1%
CaCO3填充PP母料
PP14%-36%
重質CaCO360%-80%
鈦酸脂或鋁酸酯1%
加工改性劑3%-5%
以上就是功能母料在配方上做到防腐蝕的效果,大家一定要注意收藏這個配方。